微型减速电机是一种应用非常广泛的减速传动设备，在使用中可能会出现减速齿轮噪音太大而影响到使用效率和环境；减速齿轮的噪音过大可采用如下几种办法解决：

1.死期加速机保障：来说较高的加速机，都要死期保障，如已制造较高的解决，都要用作修形的的办法，使动载重与时速摇摆不定减到最窄，高达变低解决的需求。 2.提升加速机的新技术基本运作：提升微加速电机马达蜗轮基本运作，如变位弹性常数、齿高弹性常数、压力差角、平台距使啮入冲撞效率降，啮出冲撞效率和啮入冲撞效率的测值在特定量值範圍，缩小或防止出现啮合节圆冲撞的蜗轮方案工艺，可相关性下调蜗轮加速机的蜗轮噪音污染。

3.抑制超小型缓速电动机传动齿轴传动的高精准度：传动齿轴传动高精准度的首要标准要求：经实际 安全验证，传动齿轴传动高精准度一定的抑制在GB10995－887~8级，线强度多于20m/s传动齿轴传动，齿距极根差别、传动齿轮径向活跃 公差、齿向公差一定的要稳定性提高7级高精准度。其的是有效调节热治理 扭曲，进步发展齿形加工制作中的质量管理，可以效地增大传动齿轴传动缓速机的燥音。 4.小型低速交流接触器的零控制部件松脱：致使小型低速交流接触器的在安装使用时的零控制部件的松脱，影响齿轮轴非一切正常座位啮合、轴系偏差出现机械振动与吵音，需将各机构接稳固。 5.拉动齿圈减慢速度机齿圈的相交度与变位：相交度拉动，齿圈传送也就越有序，这样的轰鸣声也就更小，变位常数简单影晌齿圈的构造与啮合轰鸣声；齿圈减慢速度机齿廓修形：修形齿圈的齿廓与齿向可以减少齿圈啮合时产生的轰鸣声，修形齿端不有利导至油膜。不够齿圈修形风险隐患会相对较高，如进行操作过失会导至轰鸣声更强； 6.齿圈减速运动机齿廓修形：修形齿圈的齿廓与齿向可降低齿圈啮合时成型的躁声，修形齿端有弊于成型油膜。只有齿圈修形危害性会十分高，如控制过错会使得躁声越大； 7.伞齿轴低速机齿面有低质度：齿面有低质越大，伞齿轴转动发生了滑动摩擦力的转矩都会不大，滑动摩擦力发生了的能量也会越大，那么好伞齿轴的膨胀都会越严重的，膨胀都会越大，噪音污染也越大，故优化方案伞齿轴低速机齿面的有低质度十分极为重要； 8.伞齿传动加速机伞齿传动gps公差等级分类：伞齿传动的啮合出现偏移的原因与装有出现偏移的原因对低频吵音有重要的的作用，载重时伞齿传动变形几率严重作用低频吵音，伞齿传动的齿距偏移、啮合角偏移、齿距积攒出现偏移的原因等等等等 对伞齿传动低频吵音作用都至关大。针对伞齿传动的手工制造gps高表面粗糙度、制作手段、热处置手段、合适的的空间结构、伞齿传动的装配线gps高表面粗糙度都能有郊的降底啮合导致的低频吵音。